热熔胶机：是一种可以将环保的胶黏剂“热熔胶”喷涂的一种设备，他可以分为齿轮泵热熔胶机和气压泵热熔胶机两种，齿轮泵热熔胶机主要特点是热熔胶融化以后通过变频器调速驱动电机而转动齿轮泵挤出热熔胶，气压泵热熔胶机的特点是通过1-3公斤的气压压力，让气压泵吸取热熔胶，然后再通过压力把热熔胶抽出，一般胶的流动压力会比齿轮泵压力要大很多。但是压力的稳定性会比较差，气泵之间的活塞来回之间形成工作时就可以体现出来。

      气压泵热熔胶机主要还是应用于一些包装设备的应用如：自动封箱机和封盒机等其他自动化包装设备。要是应用其他行业我们一般推荐用户使用齿轮泵热熔胶机。真正使用哪个好，就要因行业而定了，客户咨询时立乐热熔胶机的专家会给您一个满意的答案。

　　热熔机采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。

      加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。